Устройство доильного аппарата

Доильный аппарат – это оборудование для механизации доения, обеспечивающее эффективность работы животноводческих предприятий. Использование подобного оборудования окупается даже на небольших фермах, на которых содержится 5-10 животных. Оно позволяет в короткий срок полностью выдоить вымя коровы, не причиняя ей болезненных ощущений, и снизить нагрузку на работников предприятия. Также при использовании доильных установок повышается качество молока: снижается вероятность попадания в жидкость загрязнений и посторонних частиц, исключается контакт с воздухом и руками оператора.

Принцип работы и устройство доильного аппарата

Работа всех современных установок основывается на использовании вакуума: вакуум направляется в доильные стаканы, в результате чего создается отрицательное давление и молоко перекачивается в емкость. Для образования вакуума используется насос. В различных установках применяются мембранные, поршневые и роторные модели.

К основным рабочим узлам доильного аппарата относятся:

• насос;
• вариативно – пульсатор; он не требуется, если применяется насос поршневого типа, т.к. такая модель создает пульсации без дополнительного оборудования;
• доильные стаканы, которые надеваются на соски животного;
• молокопроводы;
• коллектор, в который собирается молоко из четырех стаканов;
• емкость для сбора молока (чаще всего используется бидон; в промышленных доильных установках молоко может поступать непосредственно в цистерны, не скапливаясь в доильном аппарате).

Основной и наиболее сложный элемент аппарата – доильный стакан. Он состоит из двух трубок: наружной (из металла или жесткого пластика) и внутренней (из мягкой резины). К стакану подсоединяется воздухо- и молокоотвод. Воздухоотвод соединен с межстенной камерой (между внешней и внутренней трубками) и обеспечивает пульсации вакуума, необходимые для стимуляции соска и запуска процесса молокоотдачи. Молокоотвод, в свою очередь, подключается к внутренней (подсосковой) камере, расположенной между соском и внутренней трубкой, и направляет молоко в коллектор, а оттуда – в бидон или другую емкость.

Типы оборудования

В зависимости от способа получения молока выделяются два типа доильных установок:

• Трехтактные – чередуется сосание (вакуум в обеих камерах, молоко поступает в молокоотвод; этот такт занимает 60% времени), сжатие (вакуум только в подсосковой камере, происходит стимуляция соска; 10% времени), отдых (вакуума нет, происходит нормализация кровообращения молочной железы; 30% времени). Чередование тактов имитирует естественный процесс кормления теленка и дает меньшую нагрузку на вымя животного. За минуту происходит до 60 циклов.
• Двухтактные – чередуется сосание и сжатие, отдых не предусмотрен. До 80 циклов в минуту. Такие устройства обеспечивают максимальную производительность, но требуют четкого соблюдения правил эксплуатации: из-за невозможности восстановления нормального кровообращения слишком долгое непрерывное использование установки может привести к повреждению вымени животного, болезненным ощущениям, маститу. В результате не только снижаются надои, но и может увеличиться смертность поголовья.

Полное выдаивание занимает от 4 до 6 минут в зависимости от типа оборудования, количества тактов, а также возраста и состояния здоровья животного. Промежуток между доениями составляет 5-12 часов. Применение доильного аппарата (особенно двухтактного) требует внимательности оператора: перед использованием следует произвести визуальную оценку состояния животного. При наличии раздражения, ран, воспаления требуется принять соответствующие меры и отправить молоко на лабораторный анализ. Пускать молоко такого животного на реализацию недопустимо.

Помимо тактности, доильные установки могут быть:

• стационарными – могут размещаться непосредственно в стойлах или в специально оборудованных доильных залах. Они подходят для использования на крупных животноводческих предприятиях;
• передвижными – монтируются на опорной раме с колесами и ручкой. Они удобны для использования на небольших фермах.

В то время как передвижные доильные аппараты позволяют одновременно доить не более двух животных, то стационарные могут быть рассчитаны на десятки коров единовременно (общее количество обслуживаемых животных может достигать 1200 голов).

Различают следующие типы стационарных установок:

• «Тандем» – животное стоит параллельно доильной яме. Оборудование имеет низкую пропускную способность и требует высоких затрат на строительство;

  

• «Елочка» – коровы находятся под углом 30-60° относительно ямы. Наиболее эффективное использование пространства, но производительность и количество животных ограничены;

  

• «Параллель» – животные под углом 90° относительно ямы. Высокая интенсивность доения при большом поголовье животных, но для постройки требуется широкое помещение;

  

• «Карусель» – животные находятся на вращающейся платформе. Максимальная эффективность благодаря поточной технологии, но требуются относительно большие затраты на постройку.

  

Характеристики оборудования

К основным характеристикам доильных установок относятся:

• габариты (длина, ширина, высота) и вес – особенно важно при использовании передвижной установки;
• производительность (количество животных, обслуживаемых за час);
• возможность одновременной дойки нескольких животных;
• объем коллектора и бидона (либо пропускная способность молокопровода, если в установке нет емкости и молоко передается непосредственно в хранилище);
• рабочее и максимальное вакуумное давление;
• частота пульсации;
• диаметр доильных стаканов, жесткость резины (выбирается в зависимости от параметров молочных желез поголовья и состояния их здоровья).

Запчасти для доильного аппарата

Доильный аппарат требует своевременного технического обслуживания и замены износившихся расходных материалов. Наибольшему износу подвержены доильные стаканы и, в частности, сосковая резина: на нее воздействует механическая нагрузка при каждом использовании аппарата. В результате этого образуются микротрещины.

На первых этапах износа сосковой резины микротрещины не влияют или слабо влияют на работу доильного аппарата. Откладывать замену этого расходника до появления более серьезных неисправностей не рекомендуется: микротрещины являются благоприятной средой для развития болезнетворной микрофлоры, которая может вызвать как заболевания вымени животного, так и порчу готовой продукции при попадании в емкость для хранения.

Помимо сосковой резины, регулярной замене подлежат трубки воздухо- и молокоотводов, где даже небольшие повреждения приводят к нарушению герметичности и остановке работы оборудования. Кроме того, достаточно быстро изнашиваются клапаны насоса и коллектора, а также уплотнительные кольца.

Запчасти из качественных материалов гарантируют долгий срок службы доильного аппарата. Своевременная замена расходников обеспечивает долгий срок хранения и высокое качество молока, а также сохранение здоровья животных.