Описание оборудования | Кол-во |
Шнековый сепаратор SEP/BED.H1.260.3.2.190S/SS.+.++/5.92.2.D/P.+/1 Сектор применения: Навоз КРС, изготовление подстилки Тип сепаратора: Горизонтальный Диаметр шнека (мм): 260 Длина решетки (мм): 3 диаметра шнека Материал исполнения шнека: Нержавеющая сталь AISI 304 Размер и тип сетки (мм): 190S Тип жима: Стандартный (мембрана жесткость 3) Устройство противодавления: Нет Частота двигателя: 50 Гц Электродвигатель: 9,2 кВт Класс энергоэффективности: IE2 Напряжение электродвигателя: 220-240 / 380-420 В 50 Гц 440-480 В 60 Гц Компенсационный бак: Да (исполнение пластик) Датчик влажности: Нет Максимальная производительность сепаратора (м3/ч): 32...65 в зависимости от многих составляющих. |
1 |
WSP/40/H/50.2.D/1 Погружной насос-измельчитель WSP 40 Мощность (кВт): 4,0 Степень защиты двигателя: IP 68 |
1 |
WSA/40/5.2.D/1 Погружная мешалка - измельчитель Мощность электродвигателя (кВт): 4 Максимальная глубина погружения (м): 10 Материал корпуса мешалки: Чугун Степень защиты двигателя: IP 68 |
1 |
Описание и характеристики мешалки
Поз. | WSA машелка |
1 | Чугунный корпус двигателя |
2 | Кабель электроснабжения |
3 | Пропеллер |
Мешалки состоят в основном из электродвигателя, соединенного с пропеллером, изготовленного для гомогенизации и поддержания взвешенных жидкостей со средней низкой плотностью.
В частности, мешалка состоят из следующих компонентов:
- чугунный корпус электродвигателя с водонепроницаемым корпусом для прямого погружения;
- водонепроницаемый электродвигатель;
- электрический кабель для подключения к сети;
- пропеллер.
Мешалки должны быть опущены на дно жидкой для смешивания. Они не должны включаться во время работы, но во время работы их нужно оставлять в горизонтальном положении.
Мешалки запускаются и выключаются с помощью элементов управления, установленных на электрической плате, к которой они подключены.
Закрепите в верхней части мешалки с помощью веревки, крепежного кронштейна (предоставляется только по запросу), чтобы его можно было легко восстановить в случае необходимости.
Разрешенное использование и ограничения окружающей среды
Мешалки произведены на заводе WAM Industriale S.p.A. и должны использоваться при следующих условиях:
- перемешивание сточных вод и навоза;
- трехфазное электроснабжение;
- 400В 50Гц;
- 210В/400В 60Гц (для оборудования с частотой 60Гц).
Если не указано иное, соответствующее оборудование может использоваться только в указанных пределах:
- Высота: менее 1000 м на уровне моря.
- Температура перемешиваемой среды: ниже + 40 °C.
Описание и характеристики насоса
Поз. | Основные компаненты погружного измельчительного насоса |
1 | Электрический двигатель |
2 | Сборная труба с фланцевой муфтой |
3 | Силовой кабель |
4 | Корпус импеллера |
Главной структурной составляющей насосов являются измельчители и электродвигатели, размещенный в корпусе; данные устройства разработаны для транспортировки воды, сточных вод и жидкостей, в составе которых содержаться твердые частицы и волокна.
Непосредственно, измельчительный насос состоит из следующих компонентов:
- наружный стальной корпус во влагозащищенном исполнении, позволяющий погружать насос непосредственно в жидкость;
- трехфазный электродвигатель в инкапсулированной оболочке;
- кабель питания для подключения к электросети;
- лезвие измельчителя;
- тангенциальная муфта для сливной трубы;
- фланец для транспортировки, установки и извлечения (по запросу).
Электрические насосы предназначены для работы с грязной водой, сточными и канализационными водами.
Электрические насосы необходимо погружать на дно резервуара с жидкостью, при этом должна быть реализована их необходимая поддержка (вертикальная или горизонтальная), с помощью которой обеспечивается их устойчивое положение во время работы.
Включение и отключение электрических насосов осуществляется с помощью кнопок дистанционного управления, расположенных на панели, к которой планируется их подключение.
Присоединение насоса к сливной водопроводящей трубе осуществляется покупателем.
Рекомендуется приобрести дополнительное вспомогательное оборудование для правильного позиционирования устройства во время монтажа и демонтажа (Вспомогательные устройства предоставляемые по запросу).
Разрешенное использование и ограничения окружающей среды
Поз. | Погружной измельчительный насос WSP |
1 | Статор |
2 | Ведущий вал |
3 | Масляная камера |
4 | Лезвие измельчителя |
5 | Силовой кабель |
6 | Ротор |
7 | Защитный кожух электродвигателя |
8 | Импеллер |
Измельчительные насосы, изготовленные компанией "WAM" предназначены для следующих условий работы:
- перекачивание жидкостей, содержащих твердые частицы;
- максимальная плотность перекачиваемой жидкости не более 1.050 кг/м3;
- перекачивание жидкости со значением PH между 6 и 9 с максимальной температурой 40°C;
- длина волокнистой структуры перекачиваемой жидкости не должна превышать 400 мм;
- твердые вещества должны быть пригодными для измельчения (навоз, очищенная вода, отходы мясоперерабатывающего производства, бумажной промышленности и т.д.).
- функционирование насоса осуществляется за счет трехфазного электрического двигателя переменного тока 400 В / 50 Гц;
- значение мощности насоса не может варьироваться в пределах ± 5%;
- эксплуатация насоса может осуществляться в пределах от -30% до 10% от величины его номинального давления;
- не запускайте насос более 10 раз в течение одного часа.
Стандартные условия для эксплуатации измельчительных насосов, изготовленных компанией WAM следующие:
- сточная вода и / или промышленные отходы;
- перекачивание речной воды или воды из резервуаров, используемой для орошения;
- сброс сточных вод из жилых районов;
- дренаж воды на строительных площадках;
- сброс сточных вод из ферм;
- сброс сточных вод из биогазовых резервуаров, навозных ям, каналов и т.д.;
- сброс дождевой воды в канализацию.
Если не указана иная область применения, то данное оборудование может быть использовано только в пределах перечисленных ограничений:
- Высота: менее чем 1, 000 метров от уровня моря.
- Температура перекачиваемой жидкости: ниже +40 °C.
Описание и характеристики сепаратора
Поз. | SEPCOM 045 | Поз. | SEPCOM 045 |
1 | Уплотнительный модуль с диафрагмой | 1 | Уплотнительный модуль с диафрагмой |
2 | Корпус сепаратора из нержавеющей стали | 2 | Корпус сепаратора из нержавеющей стали |
3 | Резервуар из нержавеющей стали | 3 | Резервуар из нержавеющей стали |
4 | Двигатель 4 kW | 4 | Двигатель 5.5 kW |
5 | 5 | Дополнительный модуль из нерж. стали | |
6 | Шнек | 6 | Шнек |
7 | Корзина из нержавеющей стали L 600mm | 7 | Корзина из нержавеющей стали |
8 | Стойка из нержавеющей стали | 8 | Стойка из нержавеющей стали |
9 | Выходной бункер для основного потока | 9 | Выходной бункер для основного потока |
10 | 10 | Дополнительный бункер для жижи |
|
|||
Шнек | SINT ER, SINT EC or SS 304L | Шнек | SINT ER, SINT EC or SS 304L |
Экранная сетка | 0,25-0,50-0,75 mm | Экранная сетка | 0,25-0,50-0,75 mm |
Дополнительный экран | 0,25-0,50-0,75-0,90 mm | ||
Диафрагма | #1, #2, #3 | Диафрагма | #1, #2, #3 |
Отделяемый материал подается с помощью насоса в резервуар компенсатор, а затем внутри сепаратора, где он транспортируется винтом. Пресс сжимает материал и толкает жидкую фракцию через корзину. Затем твердую фракцию собирают после сепаратора.
Сепаратор должен использоваться для отделения жидкого навоза, переваренного вещества от биогазовых установок или аналогичного материала в соответствии с указаниями, предоставленными поставщиком, при условии, что материал можно закачивать в резервуар-компенсатор с помощью соответствующего насоса-прерывателя и на что содержание твердого вещества не превышает 12% (для объемного насоса содержанием твердого вещества должно быть> 12%).
Сепаратор должен использоваться, при отсутствии избыточного давления или отрицательного давления. Любое другое использование должно считаться ненадлежащим, поэтому не допускается.
Учитывая тот факт, что сепаратор должен быть установлен на площадке с ровной поверхностью, работа оборудования и его характеристики строго связаны со всем состоянием и компоновкой установки, поэтому очень важно следовать всем рекомендациям, - особенно в отношении частоты обслуживания (промывки экрана и винта), которые зависят от химических и физических характеристик обрабатываемого материала.